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连续式粮食烘干机操作及保养

来源:烘干机,烘干流水线,烘房,烘箱,烘干箱 当前栏目:常见问题 日期:2018-06-06 发布人: 烘干机

    近年来,粮食烘干机数量迅猛增加,机械烘干根食不但解决了农民粮食晾硒难、粮食损失大的问题,而且提升了粮食的品质,增加了农民的收入。但有的粮食烘干机由于使用管理不当,不但不能充分发挥烘干机的应有效率,而且在作业中经常发生故障,甚至造成火灾,损失较大。究其原因,就是忽视了烘干机的使用、保养与管理等。着重讲述了粮食烘干机操作人员的岗位责任制,以及操作、维护保养及故障排除,希望广大烘干机使用者能够严谨操作,避免故障发生。


    1、烘干机流程操作人员岗位责任制

    烘干机流程应实行定岗定责,24h正常运转开机,每天可分23个班。

    烘干机作业每个班设有班组长1人,负责日常工作,其职责为:负责烘干机流程生产、安全等全面工作;组织管理正常生产,定期检查生产记录,组织与协调工人进行设备清理和检查工作;检查岗位安全生产情况,组织并处理事故;制定生产计划和设备维修计划,指导工人学习技术。

    每个班设有维修工1人,负责现场操作,其职责为:负责本班工人现场生产、工人分工及监督检查工作;经常巡视现场,发现问题及时解决并做好记录,并上报主管领导;做好生产记录,填报工人上岗情况,对工人进行安全监督;负责机械设备的维修与管理。

    控制室每个班安排操作工兼化验员1人,负责控制室,其职责为:负责粮食检验,决定粮食出机、进机;坚守岗位,监控设备运转情况,发现故障紧急停机,及时处理或维修;保持控制室内整洁,严禁其他人员随便动用控制台;做好当班设备运转情况和粮食品质及生产记录。

    每个班安排司炉工12人,负责锅炉房,其职责为:负责上煤和运煤渣;坚守岗位,严格执行热风炉操作规程,负责热风炉的操作与使用;监控热风炉运转情况,做好运行记录,发现问题及时上报,并及时排除故障;做好设备的保养与维修工作。


    2、烘干机的操作

    (1)单机试车、负载试车及烘干作业。烘干机安装完毕后或长时间停机,应进行单机试车和空载联动试车,按以下步骤进行:

    ①开烘干塔清理段的活门,检查烘干机排粮辊内有无异物并进行清理;

    ②检查风机、电机等主要运转部件地脚螺栓是否松动,旋转是否止确,风机运转有无异常声音;检查各设备皮带轮及链条张紧度是否合适;

    ③检查上煤机、除渣机、链条炉排运转是否正常;

    ④检查提升皮带的松紧度,有无跑偏现象;

    ⑤配电柜启动按钮、温度表、传感器、储粮段上下料位器工作是否正常;

    ⑥进行空车试运转,时间不少于30min


    单机试车完毕后进行空载联动试车,只有确认上述过程完好后方可上料装机。人机谷物水分差不宜过大,一般不应超过3%,否则易造成烘后水分不均。另外,进机前应进行初清,以保证穿过谷物层的气流畅通,避免死区,同时也防止有大的异物(如玉米芯、木块、石头、工具等)进人机内,损坏排料机构,甚至引起火灾。


    谷物的装机量要确保储粮段有一定的粮层高度,如粮层太低,就会造成干燥段上部热气流的泄露或短路。为了确保烘干作业的连续进行,烘干机在储粮段装有高、低两个料位器,当粮层低于低料位器时,控制盘发出报警信号(或使提升机自动开机上料)。当粮层高于高料位器时,提升机自动停机。


    (2)排粮速度。排粮速度应根据潮粮水分大小及是否达到所需水分而定,水分大转速慢,水分小转速快。影响干粮水分排粮速度的三大要素:热风温度、热风机风量、排粮转速。

    (3)热风温度。在正常降水幅度时,烘干机所用的热风温度应控制在规定的温度。当玉米降水幅度小时,可适当降低温度,并加快排粮速度;当降水幅度大时,可适当提高温度,并降低排粮速度。

    (4)炉排速度和煤层厚度。最佳速度是保证热风温度稳定、保证燃煤燃烧彻底;煤层厚速度慢、煤层薄速度快。

    (5)鼓风机。通过温度传感器实现变频控制调整为好。

    (6)引烟机风门。在保证炉温的前提下开到最大。

    (7)炉排配风门。中间的风门大开或全开、两边的风门微开或半开。


    3、烘干机维护保养及故障排除

    (1)风机叶轮与外壳刮碰。如果风机或轴承座地脚螺栓松动,应拧紧地脚螺栓;如果风机外壳变形,应修复变形外壳。

    (2)主风机电机及轴承座温度过高。如果轴承座内缺油,应加注或更换润滑油;如果轴承损坏,应更换轴承;如果联轴器不同心,应调整同心度。

    (3)排粮辊不转或转速不能控制。如果排粮辊有物体卡住,取出卡住的物体;如果三角带松动,应张紧三角带;如果调速电机或控制盒出现故障,应排除故障。

    (4)储粮段粮层不能控制。是由于料位器损坏或断线,应修复或更换料位器。

    (5)局部排粮不均。是由于个别排粮转子损坏或弯曲,应修复或更换排粮器。

    (6)温度显示不正常。是传感器、温度表或线路问题,应更换传感器、温度表或修复线路。

    (7)提升机不提粮。如果机头传动链条损坏,应重新接好传动链条;如果提升皮带过松,应调整丝杠将皮带张紧或切掉多余的皮带;如果粮食或杂物堵塞,应清除喂人斗下粮食或杂物。

    (8)输送皮带跑偏。如果张紧装置不同步,应调整丝杠至同步;如果上下托辊位置不对,应调整上下托辊位置直至正确。

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